16 層 ENIG プレスフィットホール PCB
ビアインパッド PCB について
Via-In-Pad PCB は一般にブラインドホールであり、主に HDI PCB の内層または二次外層を外層と接続するために使用され、電子製品の電気的性能と信頼性を向上させ、信号を短縮します。伝送線路の誘導性リアクタンスと容量性リアクタンス、および内部および外部の電磁干渉を低減します。
指揮に使用されます。PCB業界におけるプラグホールの最大の問題はプラグホールからの油漏れであり、業界の根深い病とも言えます。これは、PCB の生産品質、納期、効率に重大な影響を与えます。現在、ほとんどのハイエンドの高密度 PCB はこの種の設計を採用しています。したがって、PCB業界はプラグホールからの油漏れの問題を早急に解決する必要があります。
パッドプラグホールのビアからのオイル放出の主な要因
プラグホールとパッド間の間隔：実際のPCBの溶接防止生産プロセスでは、プレートホールを除いて簡単に逃げられます。その他のプラグホールと窓の間隔は0.1mm未満（4ミル）、プラグホールと半田付け防止窓の接線方向、交差プレートも油漏れを硬化した後に存在しやすくなります。
PCB の厚さと開口部: プレートの厚さと開口部は、オイル排出の程度と割合と正の相関があります。
平行フィルム設計: ビアインパッド PCB または小さな間隔の穴がパッドと交差する場合、平行フィルムは通常、「インクの侵入を避けるために (穴内のインクを露出させるため) 窓の位置に光透過点を設計します。」現像時にパッドに穴が浸透するが、光透過率設計が小さすぎて露光効果が得られず、光透過点が大きすぎてオフセットが発生しやすい。PAD上に緑色のオイルを生成します。
硬化条件: フィルムに対する Via-In-Pad PCB の半透明点は穴よりも小さく設計されているため、露光時に穴内のインクの部分が半透明点よりも大きくなり、光が当たらないようになります。インクは感光硬化ではなく、ここでインクを硬化させるために一度反転露光またはUVを行ってから現像する必要があるのが一般的です。硬化後の穴内のインクの熱膨張を防ぐために、穴の表面に硬化膜の層が形成されます。硬化後、低温部の時間が長いほど、また低温部の温度が低いほど、油の放出の割合と程度は少なくなります。
インクの詰まり：メーカーが異なると、インクの配合が異なり、品質の影響にも一定の違いがあります。
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