コンピューター修理ロンドン

カーエレクトロニクス

自動車用電子基板

車載電子製品にはさまざまな信頼性要件があります。プリント基板(PCB)さまざまな部分で。HUIHE Circuits は IATF16949 自動車品質管理システム規格に合格しました。

生産、監視、記録、分析のための管理計画の要件を厳密に遵守します。プロセスパラメータの安定性と生産プロセスのトレーサビリティを確保します。

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自動車用PCB回路基板の分類

車体電子制御システム

エンジン制御システム

点火制御システム

燃料制御システム

空気供給システム

 

ボディコントロールシステム

電源管理システム

安全管理体制

照明装置

ディスプレイ監視システム

シャーシ制御システム

ABS制御システム

電子安定化システム

供給圧力監視システム

ステアリング制御システム

車載電子制御システム

カーテレビ

ドライブレコーダー

後進レーダーシステム

車載ナビゲーションシステム

車載カメラシステム

自動車の電動化とインテリジェンスが核となる原動力となる

24GHzシステムに対応した高周波基板

メーカーの 製品ブランド番号 樹脂組成物の種類 Dk (10GHz未満) Df(10GHz以下) Dk 熱変化率 ppm/℃
ロジャース RO4835 炭化水素 3.48±0.05 0.0037 +50(-50~150℃)
タコニック TLF-35A PTFE 3.5 0.0016  
盛宜テクノロジー S7136H 炭化水素 3.42±0.05 0.003  

77GHz(または79GHz)システムに対応した高周波基板。

メーカーの 製品ブランド番号 樹脂組成物の種類 Dk (10GHz未満) Df(10GHz以下) Dk 熱変化率 ppm/℃
 

ロジャース

 

RO3003

PTFE+セラミック(ガラス繊維なし)  

3±0.04

 

0.001

 

-3(-50~150℃)

タコニック TSM-DS3 PTFE (Tk) 5.4 (-30~120℃) 0.0011 (Tk) 5.4 (-30~120℃)
タコニック TAL-28 PTFE+ナノフィラー 2.8 0.0012 (Tk) 2.24(-30~120℃)
盛宜テクノロジー GF77G PTFE 2.28±0.04 0.0012  

PCB の消費量と新エネルギー車の価値

新エネルギー車の PCB の量と価値は大幅に増加しました。現段階では、従来の自動車の PCB の需要は小さく、主に電力システムの PCB 需要が 32% を占めているため、PCB の価値も比較的低いです。比較すると、従来の自動車の平均 PCB 使用量は約 1 平方メートルで、その価値は約 60 ドルですが、ハイエンドモデルの PCB の平均使用量は 2 ~ 3 平方メートルで、その価値は約 120 ~ 130 ドルです。新エネルギー車の PCB は 8 平方メートル近くを使用しますが、自転車の価値は 400 ドルにもなります。

自動車エレクトロニクスの 4 つの主要なシステムとサブシステム

システム サブシステム PCB比率
 

 

電力制御システム

点火制御システム、燃料噴射制御システム、エンジンアイドル制御システム、排気ガス再循環システム、アンチロック制御システム  

 

50%

 

 

安全制御システム

オートマチックトランスミッション制御システム、サスペンション電子制御システム、パワーステアリング電子制御システム、クルーズコントロールシステム  

 

22%

 

 

ボディ電子システム

オートエアコンシステム、電子計器システム、エアバッグシステム、自動車用電子盗難防止システム、ヘッドアップディスプレイシステム  

 

25%

 

エンターテインメントコミュニケーションシステム

電子計器システム、カーオーディオシステム、カーナビゲーションシステム、電子地図システム  

3%

HUIHE Circuits は、自動車エレクトロニクスの信頼性が自動車の信頼性と同等であることを十分に認識しているため、自動車エレクトロニクスの信頼性が耐用年数と環境耐性の要件を確実に満たす必要があります。

自動車電子システムで使用される PCB は、温度と湿度、気候、酸性霧、振動、電磁干渉、電流衝撃など、さまざまな環境変化に耐える必要があります。

 通常のライフサイクルを保証するために、PCB は高信頼性、高集積化、高放熱、高電流 (厚い銅基板)、軽量小型化、組み込み機器など。例えば、新エネルギーの高圧制御システム電気自動車は、強力な整流板を使用することにより、元々散在していた高電圧デバイス部品、散在したDC/充放電/MCUおよびその他の機能部品を1つのPCBに統合し、密度を数倍に高めながら、構造スペースを30%節約します。

 

HUIHE Circuits は、自動車エレクトロニクス用 PCB の信頼性を確保するために次の対策を講じています。

自動車品質マネジメントシステム規格IATF16949に合格。

 適切な材料と製造プロセスの選択、信頼性テストとテスト。

 プロジェクト計画時には、車載電子製品の使用部品に応じて適切な材料を選択します。

生産、監視、記録の管理計画の要件を厳密に遵守します。

SPCを使用した主要なプロセスと特性の監視と分析。

 プロセスパラメータの安定性と生産プロセスのトレーサビリティを確保します。

IPC-TM-650規格に基づいて、熱サイクル試験、高温熱衝撃、塩水噴霧試験、高電流衝撃、高電圧耐性、エレクトロマイグレーション試験、およびエレクトロマイグレーション試験などの体系的かつ厳格な製品性能試験方法と評価メカニズムが確立されています。すぐ。