PCB製造の主な材料

PCB製造の主な材料

今はPCBメーカーがたくさんありますが、価格は高くも安くもなく、品質やその他の問題もわかりません。どのように選択すればよいですか？プリント基板の製造材料？加工材料としては、銅張板、ドライフィルム、インクなどが一般的ですが、以下にいくつかの材料を簡単に紹介します。

1. 銅クラッド

両面銅張板といいます。銅箔を基材にしっかりと被覆できるかどうかはバインダーによって決まり、銅張板の剥離強度は主にバインダーの性能に依存します。一般的に使用される銅クラッド板の厚さは1.0mm、1.5mm、2.0mmの3種類です。

(1)銅張板の種類。

銅張板には多くの分類方法があります。一般的にプレートの補強材は異なり、紙ベース、ガラス繊維クロスベース、複合ベース（CEMシリーズ）、多層プレートベース、特殊材料ベース（セラミック、メタルコアベースなど）の5つに分けられます。カテゴリー。基板で使用されるさまざまな樹脂接着剤に応じて、一般的な紙ベースの CCL は次のとおりです: フェノール樹脂 (XPC、XXXPC、FR-L、FR-2 など)、エポキシ樹脂 (FE-3)、ポリエステル樹脂などのタイプ。一般的なグラスファイバーベースCCLにはエポキシ樹脂（FR-4、FR-5）が配合されており、現在最も広く使用されているタイプのグラスファイバーベースです。その他特殊樹脂（ガラス繊維クロス、ナイロン、不織布などを増量）：2マレイン酸イミド変性トリアジン樹脂（BT）、ポリイミド（PI）樹脂、ジフェニレン理想樹脂（PPO）、マレイン酸義務イミン –スチレン樹脂（MS）、ポリ酸素酸エステル樹脂、樹脂内包ポリエンなど。CCLの難燃特性により、難燃板と非難燃板に分けられます。ここ1～2年、環境保護の観点から、難燃性CCLに砂漠材料を使用しない新しいタイプのCCLが開発され、これを「グリーン難燃性CCL」と呼ぶことができますが、電子製品技術の急速な発展に伴い、CCLの性能要求もより高くなっています。 , CCLの性能分類から、一般性能CCL、低誘電率CCL、高耐熱CCL、低熱膨張係数CCL（一般的にパッケージ基板に使用される）およびその他のタイプに分類できます。

(2)銅クラッド板の性能指標。

ガラス転移温度。温度が一定の領域まで上昇すると、基板は「ガラス状態」から「ゴム状態」に変化します。この温度はプレートのガラス転移温度（TG）と呼ばれます。つまり、TG は基板が剛性を保つ最高温度 (%) です。つまり、通常の基板材料は高温になると軟化、変形、溶融などの現象が起こるだけでなく、機械的、電気的特性が急激に低下します。

一般に、PCB基板のTGは130℃以上、高基板のTGは170℃以上、中基板のTGは150℃以上です。通常、TG値が170のプリント基板を高TGプリント基板と呼びます。基板のTGが向上し、プリント基板の耐熱性、耐湿性、耐薬品性、安定性等の特性が向上・向上します。TG 値が高いほど、特に鉛フリープロセスにおけるプレートの耐熱性が向上します。高TG基板より広く使用されています。

2. 誘電率。

電子技術の急速な発展により、情報処理と情報伝達の速度が向上しました。通信チャネルを拡大するには、使用周波数が高周波分野に移行し、基板材料の誘電率 E と誘電損失 TG が低いことが必要になります。Eを小さくすることでのみ高い信号伝送速度が得られ、TGを小さくすることによってのみ信号伝送損失を低減することができます。

3. 熱膨張係数。

プリント基板の精度と多層化、BGA、CSP、その他の技術の発展に伴い、PCB 工場では銅クラッドプレートのサイズの安定性に対する要求が高まっています。銅張板の寸法安定性は製造プロセスにも関係しますが、主に銅張板の3つの原材料である樹脂、補強材、銅箔によって決まります。通常の方法は、変性エポキシ樹脂などの樹脂を変性することです。樹脂含有率を下げると、基板の電気絶縁性や化学的特性が低下します。銅箔は銅張板の寸法安定性にほとんど影響を与えません。 

4.紫外線カット性能。

回路基板の製造工程では、感光性はんだの普及に伴い、両面の相互影響による二重影を避けるため、全ての基板に紫外線を遮蔽する機能が求められています。紫外線の透過をブロックする方法はたくさんあります。一般的には1～2種類のガラス繊維クロスとエポキシ樹脂を用いて、UVカット機能や光自動検出機能を備えたエポキシ樹脂を使用するなどの改質が可能です。

Huihe Circuits は専門の PCB 工場であり、すべてのプロセスが厳しくテストされています。回路基板の初工程から最終工程の品質検査に至るまで、層ごとに厳密にチェックする必要があります。ボードの選択、使用するインク、使用する機材、スタッフの厳格さはすべて、ボードの最終的な品質に影響を与える可能性があります。最初から品質検査まで、すべてのプロセスが正常に完了するように専門家の監督を受けています。参加しませんか!