カスタム PCB 銅メッキ表面に泡が発生するのはなぜですか?

カスタム PCB 銅メッキ表面に泡が発生するのはなぜですか?

カスタムPCB表面の泡立ちは、PCB の製造プロセスにおいて最も一般的な品質欠陥の 1 つです。PCB の製造プロセスとプロセスのメンテナンス、特に化学的湿式処理は複雑であるため、基板上の泡立ち欠陥を防ぐことは困難です。

の泡立ちPCBボードこれは実際には基板上の接着力の低下の問題であり、ひいては基板の表面品質の問題であり、これには次の 2 つの側面が含まれます。

1. PCB 表面の清浄度の問題。

2. PCB 表面の微細な粗さ (または表面エネルギー)。回路基板上のすべての発泡問題は上記の理由に要約できます。コーティング間の結合力が不十分または低すぎると、その後の製造および加工プロセスおよび組み立てプロセスでコーティングの応力、機械的応力、熱応力などで発生する製造および加工プロセスに抵抗することが困難となり、結果として異なる結果が生じます。コーティング現象間の分離の程度。

PCB の製造および処理において表面品質の低下を引き起こすいくつかの要因を以下に要約します。

カスタム PCB 基板 - 銅張プレートのプロセス処理の問題。特に一部の薄い基板（一般的に0.8mm以下）の場合、基板の剛性が低いため、ブラシ刷版機の使用が好ましくなく、製造工程における銅箔の表面酸化を防ぐために基板を効果的に除去できない場合があります。と加工および特殊加工層は、層が薄い間はブラシプレートの除去は容易ですが、化学的処理は困難です。そのため、問題を引き起こさないように、製造および加工における管理に注意を払うことが重要です。下地銅箔と化学銅との結合力不足による発泡。内側の薄い層が黒くなると、黒化不良や褐変、色むら、局所的な黒化不良が発生します。

機械加工（穴あけ、積層、フライス加工など）中の PCB 基板の表面は、油やその他の液体粉塵汚染によって引き起こされ、表面処理が不十分です。

3. PCBの銅シンキングブラシプレートが不十分です。銅が沈む前の研削プレートの圧力が大きすぎるため、穴が変形し、穴の銅箔フィレット、さらには穴の母材の漏れが発生し、気泡が発生します。銅の沈み込み、めっき、錫の溶射、溶接などの工程における穴に発生する現象。たとえブラシプレートが基板の漏れを引き起こさなかったとしても、過剰なブラシプレートは銅穴の粗さを増加させるため、微小腐食粗大化の過程で銅箔は過度の粗大化現象を引き起こしやすくなります。一定の品質リスクも発生します。したがって、ブラシプレートプロセスの制御の強化に注意を払う必要があり、摩耗マークテストと水膜テストを通じてブラシプレートプロセスパラメータを最適に調整できます。

4.洗浄PCBの問題：重銅電気めっき処理は、多くの化学液体薬剤処理、あらゆる種類の酸塩基、薬物などの非極性有機溶剤、基板表面の洗浄がきれいではない、特に重銅の調整に加えて行う必要があるため、薬剤は相互汚染を引き起こすだけでなく、基板の局所的な処理不良や処理効果の低下、不均一な欠陥、結合力の一部の原因にもなります。したがって、洗浄水の流量、水質、洗浄時間、プレート部品の滴下時間などの管理を中心とした洗浄管理の強化に留意する必要がある。特に冬場は気温が低く、洗濯の効果が大幅に低下しますので、洗濯の管理にはより注意を払う必要があります。